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丝网印刷有什么优缺点 玻璃丝网印刷工艺流程与要求

时间:2020-10-26 21:05 作者: 金宝搏

  随着浮法玻璃技术的出现,大批量制造平整均匀的优异玻璃成为可能,同时也使深加工玻璃的种类愈加丰富。除了常用的高度度钢化玻璃以外,还有注重隐私保护的磨砂玻璃、调光玻璃,增强防弹安全性能的夹层玻璃、夹丝玻璃等。在本篇文章中,我们将主要介绍丝网印刷的优缺点,说明其工艺流程与要求。

  ①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。

  ②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。

  ③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎物体上印刷。

  ⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在非常大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。

  丝印只能一次印刷一种颜色,这是众所周知的。那针对多色彩的印刷就要去进行复杂、繁琐的套色了!套色对技术的要求比较高,此方面的技术人员相对很少,色彩少了还好,如果一次需要印刷四、五种颜色,就难免会出现套色不准的现象。这样就增加了产品的报废率,成本也就相应的提高了。但像那种四种色彩以上或有渐变色的图案,丝印也只有望尘莫及了!

  大家都知道,丝印如果想印出图案就必须要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的话那这些成本就相当高了。所以一般丝印公司不接小活的,主要就是因为成本太高!

  丝网印刷,这种工艺针对比较平面的产品效果更好,如果是有些凹凸的线. 墨量无法控制

  众所周知,有些产品在印花的同时是要保持它原有的状态的,特别是纺织类的产品,印花之后很多客户都想保持纺织品的质感,这样用丝印就很难做到了。

  玻璃的丝网印刷工艺流程根据丝网印刷原理,将油墨印刷到玻璃的表面,再采用油墨的固化措施,印制的案牢固经久耐用.

  其工艺流程如下:绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥↓平板玻璃→切裁→磨边→清洗干燥→印刷→烧结

  根据用户要求切割玻璃,可以是规则形状,亦可以是不规则形状,然后倒边磨削加工,再清洗,干燥待用.

  玻璃印刷用的丝网印版与一般的丝网印版一样,玻璃丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、天然纤维丝网.

  目前比较正规、变形不大的网框是铝合金网框,其尺寸应比案大,具体尺寸应该是案的外缘距网框应在70——100mm之间.

  绷网的办法很多,可以采用手动、机动、气动多种办法,目前较为先进的,能绷高质量网版的是气动绷网机.


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